还原剂直线喷射式脱硝锅炉技术研究项目获2016年临沂市科学技术奖

“还原剂直线喷射式脱硝锅炉技术研究项目”获得2016年度临沂市科学技术奖

依据《临沂市科学技术奖励办法》有关规定，山东巨亚环保科技股份有限公司“还原剂直线喷射式脱硝锅炉技术研究项目”获得2016年度临沂市科学技术奖——科技进步三等奖。“还原剂直线喷射式脱硝锅炉技术研究项目”是公司科研团队针对传统脱硝方式的一种革新。

此项目为公司自选课题，可应用于循环流化床锅炉脱硝设备更新，项目技术改变了以往向锅炉烟气中添加还原剂的形式和位置，将以往向锅炉内添加雾状还原剂改为添加线状还原剂，且添加还原剂的直线喷头设置于燃烧炉的炉壁上，优选为炉膛内烟气温度为850℃-950℃的位置处，而不是以往燃烧炉的出烟口处。这样不仅使得还原剂与烟气中氮氧化物的混合更加均匀，而且有利于还原剂与NOx的充分反应。喷射还原剂的直线喷头设置于燃烧炉的炉壁上，优选为设置在炉膛内烟气温度为850℃-1100℃所对应的炉壁上，最佳为900℃所对应的炉壁上。直线喷头所喷射的还原剂为直线状，将以往50%左右的脱硝率提升至80%作用。

本技术及设备的研制属国内外首创，综合处理工艺技术达到国内领先水平，将给流化床锅炉脱硝行业带来革命性变化。

1）由于不需要催化剂，在此阶段内无SO2/SO3转化发生，可避免后续空预器的堵塞；

2）可省去催化剂和反应器本体及相应的钢结构等，系统结构及控制系统比较简单，减少了初始投资，节省了成本。

3）循环流化床锅炉本身就具备低 NOx 燃烧的优越性能，在此基础上选择造价低、运行费用低的SNCR 技术即可将 NOx 浓度降至 100 mg N/m3以下乃至更低，满足国标要求

4）直接将氨水喷入分离器内，加热蒸发器可以省略。氨水腐蚀、挥发性强，不过运输储存及处理容易，工程造价低，而且液态喷射穿透能力强于气态。

目前国内投运的大型循环流化床锅炉，NOx排放值均不高于 200 mg/Nm3。为满足新版国家环保标准的要求，多数循环流化床锅炉就需要增加脱硝设备。循环流化床锅炉特殊的燃烧方式，具有合适的反应温度和反应停留时间的分离器结构，这些特点决定了循环流化床锅炉更适合采用这种直线喷射式还原剂形式，本还原剂直线喷射式脱硝锅炉将会发挥重要作用。本项目能克服现有技术的缺点，使得还原剂与烟气中氮氧化物的混合更加均匀，而且更有利于还原剂与NOx的充分反映，将以往50%左右的脱硝率提升至80%作用，获得较高的脱硫脱硝效率。还原剂直线可喷射式脱硝锅炉可以有效地降低硫化床锅炉排放气体中氮氧化物的含量，减轻大气污染，积极形影国家关于建设环保型社会的号召，节能减排，必将成为循环流化床锅炉脱硝改造的趋势，具有重要的推广意义，会给社会带来重大的经济效益和社会效益。