零运行成本ZYY脱硫法欲进军

“我们想通过ZYY深度干法脱硫技术，争创国家科技进步一等奖，更想进军诺贝尔奖。”这是10月16日，记者在临沂经济技术开发区的山东巨亚环保科技股份有限公司采访时，该公司总经理张亚玉向记者透露的信息。

是什么样的技术工艺敢斗胆“争创国家科技进步一等奖，进军诺贝尔奖”呢?据介绍，这个以张亚玉名字的首字母命名的“ZYY深度干法脱硫技术”是山东巨亚环保科技股份有限公司自主研发的具有国际领先水平的脱硫技术，脱硫率高达99%，但运行成本为零。该技术是在炉膛内加装ZYY“催化床”，通过催化剂的作用直接将SO2转化成单质硫。“因为我们使用的纯干法脱硫，所以正在运行的锅炉烟囱中看不到一丝白烟，如果不走进锅炉房可能会认为锅炉没运行!”张亚玉告诉记者，该技术有三大特点：一是脱硫无运行成本，催化、抑制模块为一次性加装，使用寿命12年，且无需专人操作设备，设备运行无需耗电;二是锅炉可使用高硫煤，也能达到超低排放效果;三是不需要建设脱硫塔，无废水排放，不产生副产物。

临沂瑞丰高分子材料有限公司是我市首批运用ZYY深度干法脱硫技术的企业，去年8月份，该公司15吨的大型燃炉锅炉就使用了该技术。“通过一年多的稳定应用，ZYY技术不仅脱硫率能够稳定达到99.9%，而且无运行成本;同时通过ZYY脱硫之后，无需加装湿电除尘或者管束除尘等深度除尘装置，烟尘就可降至10-5毫克/立方米(国家的超低排放标准为30-35毫克/立方米)。我们的锅炉使用该技术，每天可以节省1000元的脱硫成本和500元的湿电成本。在环保盛行的当下，衷心希望ZYY深度干法脱硫技术能大面积推广，为国家、为人类做出巨大贡献!”该企业负责人说。

记者了解到，75吨的流化床锅炉，如果运用单碱法、氧化镁法或者石灰石膏法等工艺脱硫，每天的综合脱硫费用至少是5000元。如果ZYY深度干法脱硫技术在我国大面积应用，每年至少可为我国节省脱硫资金1000亿元。

谁能想到，这家专注生产环保设备的公司，6年前还是专做浴池锅炉的呢!1993年，凭着一股“爱鼓捣”的钻研精神，张亚玉制造生产了浴池专用锅炉，他的公司叫临沂市阳光锅炉制造有限公司。2011年，企业转型升级，成立了山东巨亚环保设备有限公司，专业研发生产各种环保、节能设备。“天更蓝、水更清”一直是张亚玉追求的梦想，在他看来，没有什么比留给子孙后代健康的环境更为重要的了。“这也是我始终坚持做环保产业的源动力。”张亚玉接受沂蒙晚报记者采访时说。2015年，企业上市成为山东巨亚环保科技股份有限公司，目前公司拥有各种国家级专利46项，“烟转火”切换、“废转能”等多项技术填补了国内空白。近年来，公司先后研发出具有国际先进水平的医疗垃圾集成处理设备、烟气脱硝处理设备、烟气脱硫除尘设备、天然气燃烧机等环保设备，为我国环保事业的发展做出了突出贡献。

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供给侧结构性改革 引导新供给创造新需求

山东巨亚环保科技股份有限公司由生产锅炉转型为主要生产大型环保设备，可以说，该企业是我市供给侧结构性改革的一个好例子。

过去的五年，我市利用“三个工具”倒逼产业转型，全面落实供给侧结构性改革“五大任务”，综合运用环境保护、安全生产和节能减排“三个工具”倒逼产业转型升级。近两年共淘汰钢铁产能615万吨、焦化产能260万吨、非煤矿山产能960万吨，改造提升建陶生产线2.6亿平方米。制定工业转型升级“1+11”行动计划，出台支持企业“二次创业”28条政策，推动传统产业“退城进园”、走高端高质高效发展之路。五年来，累计实施工业技改项目3747个，完成投资4398亿元。国家林产工业科技示范园成为传统产业转型升级的样板区。

今后五年，我市将着力建设现代产业新城。紧跟“中国制造2025”和“互联网+”产业发展新趋势，实施“战略性新兴产业倍增”计划，强化创新驱动，推进工业化信息化深度融合、服务业制造业协同配套，构建高端高质、多极支撑的现代产业新体系。到2021年，打造健康食品、冶金建材2个“三千亿级产业”，机械制造、绿色化工、高端木业3个“两千亿级产业”，新型医药、纺织服装2个“千亿级产业”，新材料、新信息、新能源汽车三大战略性新兴产业产值突破千亿元，规模以上工业企业主营业务收入达到1.5万亿元;争取成为鲁南苏北地区现代服务业发展先行区;整建制创建国家农产品质量安全市。(来源 沂蒙晚报 记者 王泓钧 通讯员 姜珊)